在机床数控体系范畴，西门子一向拥有着举足轻重的位置。自1960年起，其发布的众多经典产品，已在职业内得到了非常广泛的应用。

 

　　2019年，西门子推出的新一代“数字化原生”数控体系SINUMERIK ONE，一经发布就引起了国内外客户空前的激烈反响，订单“火爆”乃至一度供不应求。

 

　　现如今，在我国制作业高质量开展的时代浪潮下，各下游职业关于加工精度的要求与日俱增。段龙表示，各类产品高端化、精细化的开展趋势，势必将推进机床向高精度、智能化开展。与此同时，以汽车、动力设备、航空航天、3C、医疗器械以及船只等为代表的高技能制作业，正迎来蓬勃开展的“黄金时代”，这也为机床迭代带来了千载难逢的机会。

 

　　毋庸置疑，现阶段无论是机床制作厂商还是***终用户，都越来越渴望拥有一个更强大的高端数控体系。以当前飞速开展的新动力汽车职业为例，跟着制作工艺不断革新，根据对车体轻量化、安全性的考量，车板成型开端选用整体压铸替代部件焊接，这关于机床高效完成冗杂精切削的才能有了更高需求。可以预见，未来的机床若未配备数控体系，或体系功用、灵活性、开放性短缺，都将难以满足企业高质量开展的需求。

 

　　而放眼国内，大多数制作企业运用的机床仍以2-3轴为主，且数控化的水平较低，在数控装置、高端刀具、主轴等关键环节缺乏高端产品布局，许多高精度机床仍需依赖进口。正是职业对进步机床功率、功用和精度的激烈诉求，为SINUMERIK ONE后来的问世和大热，埋下了伏笔。

 

　　固然，一款新产品想要在商场中站稳脚跟，牢靠功用是关键。的确，较前几代产品，无论是在满足零部件加工的高需求，还是在体系操作的简易性，亦或是便利维护办理层面，SINUMERIK ONE都有明显进步。而能让SINUMERIK ONE订单“火爆”的秘诀，在于其为客户展现的先进理念——“数字化原生”。

 

　　所谓“数字化原生”，便是借助SINUMERIK ONE，企业可以轻松应用先进的数字孪生技能。而界定“数字化原生”体系的标准，就在于能否实现虚拟与现实的无缝交互。对此，段龙表示，SINUMERIK ONE的硬件渠道在研制投产之前，彻底在数字化环境中进行研制规划和优化，在虚拟世界里做的任何事情都可以无缝地与现实设备进行交互。

 

　　在实际运用的过程中，SINUMERIK ONE能和各类软件进行配套运用，这让其不只成为了一站式的软件解决方案，更是一个场景驱动的创新数字孪生解决方案。以软件MyVirtual Machine为例，用户在软件中做的一切预设定，不需任何调整就能直接复制到真实的机床上。这不只降低了用户的数字化应用门槛，在面临更多新场景时，数字化规划更能让用户降低试错成本和危险，极大缩短机床的面世周期。

 

　　当然，关于一个***的机床数控体系而言，数据的精准牢靠与安全性，一向是用户首要重视的论题。在数据采集层面，结合企业的出产标准规范和实际应用需求，SINUMERIK ONE交融本身强大的体系功用和开放性，以及工业云、边缘计算等前沿技能，可对数控机床进行具体布置，有针对性地提炼和剖析所需的有效数据。

 

　　除此之外，在数据采集的过程中，SINUMERIK ONE会采取不同且互补的保护机制与加密办法。段龙表示，西门子可为客户提供多层“纵深防御”软硬件解决方案，经过评价、实施和持续监测优化的“三步走”战略，实在、全面地保障客户数据安全，这也让用户能够更安心地享受数字化带来的价值。