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电机常见故障原因分析之电机振动故障
发布时间:2022-03-23        浏览次数:102        返回列表
   电机作为一种典型的旋转机械,振荡是其普遍存在的一种现象,无论其处于正常状况仍是处于毛病状况。所以振荡量值成为电机十分重要的运转状况特征。每台电机都有其被认为能正常工作的振荡标准,这一振荡水平即为该电机正常运转时可接受的合理振荡值。假如振荡过大或许持续上升,则电机可能出现了毛病。 别的,振荡过大对电机的部件带来损害,如磨损加剧、衔接松动、材料疲惫等。
 
  通过仪器或许监测设备对电机的振荡状况进行丈量和监督,根据首要特征值的变化趋势,可以对电机的运转状况进行评价。在振荡反常的状况下,进一步对振荡数据进行分析,还可以帮助判断详细的毛病原因。
 
  电机的振荡毛病一般由机械方面或许电磁方面引起。电机断电后,振荡敏捷消失,是电磁毛病引起的振荡;反之是机械振荡。
 
  电机振荡毛病的常见原因
 
  1.转子不平衡引发的振荡
 
  转子不平衡是指电机转子的质量中心违背反转中心(偏疼)。因为偏疼质量和偏疼距的存在,在电机旋转时发生离心力,然后引起与转速同频的振荡。不平衡是旋转机械常见的振荡毛病原因。一般是因为工厂制作原因没有达到平衡精度;转子长期运转发生的不均匀磨损、腐蚀、变形和不均匀结垢沉积;转子部件掉落或卡阻;或许因为外部联轴器、带轮、风扇不平衡等原因形成。
 
  2.转子对中不良引发的振荡
 
  转子不对中首要包含轴系不对中和轴承不对中两种状况。电机转子轴和负载轴之间一般采用联轴器衔接,所以轴系不对中首要是指联轴器不对中。当对中不良时,电机轴和负载轴之间会发生轴向和径向交变的
 
  附加力矩,然后引发电机振荡。形成不对中的首要原因有设备装置精度不足;设备受力或许受热胀大发生变形;装置根底沉降等。
 
  3.机械松动引发的振荡
 
  松动包含旋转松动和非旋转松动。电机地脚螺丝衔接力矩不足引起的松动是典型的非旋转松动。
 
  松动可在松动的方向上发生振荡,方向性十分强。旋转松动首要是旋转件和固定件之间合作联系被破坏,间隙超差引起的松动。轴承磨损是典型的旋转松动。
 
  4.共振
 
  共振是指激振频率(一般是旋转频率)接近机器部件的某阶固有频率。发生共振时,会引起较高的振幅,形成设备较快发生损坏。形成共振的首要原因有设计因素;轴内部发生裂纹;根底决裂;开焊等。
 
  5.滚动轴承毛病引发的振荡
 
  滚动轴承是电机上的易损件,轴承受力反常或许磨损时,会导致电机噪音和振荡会逐步增大。轴承毛病一般因为润滑不良;安装不当;机械过载;腐蚀;制作缺点等原因形成。
 
  6.电磁毛病引发的振荡
 
  电机的电磁毛病包含定子毛病和转子毛病。定子毛病首要有定子偏疼、定子铁芯松动和定子绕组短路。转子毛病首要有转子偏疼和转子绕组缺点(笼条和端环断裂开焊)。偏疼使得定、转子之间发生旋转的可变气隙,引起电机脉冲振荡。定转子绕组毛病影响电机的电磁转矩,使电机外壳上遭到旋转力波的作用,引发电磁噪音和振荡增大。



 

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