众所周知高次谐波会使变频器输出电流增大，形成电机绕组发热，发生振动和噪声，加速绝缘老化，乃至还有或许损坏电机。一起，各种频率的谐波会向空间发射不同程序的无线电搅扰，有或许会引起其它机电设备的误动作。

　　因此在安装变频器时，需求归纳考虑中心操控室、变频器、电机三者之间的间隔，才干尽量减少谐波的影响，进步操控的稳定性。

　　间隔的界说

　　1、近间隔：变频器和电机之间的间隔≤20m;

　　2、中心隔：变频器和电机之间的间隔>20m,并且≤100m;

　　3、远间隔：变频器和电机之间的间隔>100m;

　　高度自动化的工厂里

　　在高度自动化的工厂里，所有的设备都需求在中心操控室所有进行监控及操控。所以，变频器体系的信号也要送到中控室。

　　1、近间隔：即变频器若安装在中心操控室。操控台与变频器之间，能够直接衔接，通过0-5/10V的电压信号和一些开关量信号进行操控。但是，变频器的高频开关信号的电磁辐射对弱电操控信号会发生一些搅扰，因此也不一定要美观规整，把变频器放在中心操控室内；

　　2、中心隔：即变频器与中心操控室间隔远一点，能够选用4-20mA的电流信号和一些开关量作操控衔接;假如间隔更远，能够选用RS485串行通讯方式来衔接;

　　3、远间隔：即变频器与中心操控室的间隔大于100m。此时，能够使用通讯中心继电器到达1km的间隔;假如还要远，则需求选用光纤衔接器，***远能够到达23km。

　　选用通讯电缆衔接，能够很方便地构成多级驱动操控体系，从而实现主/从和同步操控等要求。与目前盛行的现场总线体系相衔接将使数据变换速率大大进步。中心操控室与变频器机柜之间的间隔的延伸，有利于缩短变频器到电机之间的间隔，以便用愈加合理的布局改进体系功能。